Integrierte Rektifikationssysteme

Die meisten flüssigen Produktgemische, wie wir sie in Raffinerien oder petrochemischen Prozessen vorfinden, müssen in Fraktionen mit genau definierten Siedepunktsbereichen oder einzelne Komponenten mit hohen Reinheitsanforderungen getrennt werden.

Die Rektifikation ist das Verfahren der Wahl, um dieses Ziel zu erreichen. Wenn es sich um Mehrkomponentengemische handelt, wird in der Regel mehr als eine Säule für diese Aufgabe benötigt.

Der Nachteil der Rektifikation als thermisches Trennverfahren ist im Allgemeinen der hohe Energiebedarf. Während das Sumpfprodukt z.B. mittels Dampf oder Thermoöl aufgekocht werden muss, müssen die Kopfprodukte durch Wärmeübertragung an die Luft oder Kühlwasser kondensiert werden. Auf diese Weise werden letztlich große Mengen an Energie abgeführt.

DMT ENCOS starke Prozesslösungen für starke Energieeinsparungen in diesem Bereich sind:

• Trennwandkolonnen, die im Wesentlichen zwei Kolonnen in eine integrieren
• Rektifikationssequenzen mit Reboiler/Kondensator-Wärmeintegration

Trennwandkolonnen sind vollständig thermisch gekoppelte Destillationskolonnen, die im Vergleich zu konventionellen Systemen viel weniger Energie, Kapital und Platz benötigen.

DMT ENCOS bietet herausragende Erfahrung in der Konstruktion von DWCs. Von der strengen Simulation über die Dimensionierung der Kolonne und der Einbauten bis hin zum Detail-Engineering und der Inbetriebnahme hat DMT ENCOS mehrere DWCs im Bereich der petrochemischen Produktion erfolgreich realisiert.

Neben Trennwandkolonnen ist DMT ENCOS in der Lage, mit Hilfe hochspezialisierter Simulationssoftware die optimalste Rektifikationssequenz zu entwerfen, um die energieeffizienteste Kolonnensequenzkonstellation mit maximal erreichbarer Wärmeintegration für eine gegebene Multikomponententrennaufgabe zu identifizieren.

Industrielle Anwendungen dieser Art wurden von DMT ENCOS z.B. auf dem Gebiet der Multilösungsmittelrückgewinnung und -trennung realisiert.